管徑測量有誤,現場的內襯材料如何“變廢為寶”?
點擊次數:1686 更新時間:2023-03-24
管徑測量有誤
材料無“用武之地”?
排水管道紫外光固化修復過程中,由于管徑在人工測量時產生誤差,造成訂料管徑與實際管徑不符,從而導致修復時材料褶皺凸起或材料伸展不充分。
近日,客戶訂購了我司生產的DN500光固化內襯軟管。在進行施工前的管徑復核后,卻發現待修復管道的實際管徑與訂料管徑不匹配。此時,如何將這段突然“閑置”的DN500內襯軟管利用起來,以降低經濟損失并減少因處理材料所帶來的環境污染是個難題。
結合項目的實際情況,在與我司技術團隊溝通后,客戶決定利用X120-D2可控點位修復系統,將這段材料用做管道光固化點位修復施工。現場,對若干段DN500的排水管道進行了點位修復。單個點位耗材0.45米,從材料裁剪到修復完成在20分鐘以內,共完成了15個缺陷點的快速修復。修復后管壁光滑平整,施工效果得到客戶和業主單位的高度認可。
紫外光固化整段修復多余的內襯材料,整修失誤的閑置材料,在一定條件下都可以用做點位修復,并且能“即裁即用”。
應用場景
■過長的材料,直接用于同管徑的管道點修。
■ 尺寸偏大的材料,可以裁剪后用于小管徑的修復。
■ 修復過程中材料進水,未進水部分可以用于點修。
■ 運輸和保管不善導致材料提前固化,未固化部分可以用于局部修復。
產品介紹
技術亮點
■高效:材料制作簡單,6分鐘固化一個缺陷點,放氣速度快。
■可控:修復參數實時顯示,修復全過程實時視頻監控、及時調控。
應用案例
■蘇武建設光固化點位修復
■央企5小時修復11個點狀缺陷
最后,給大家安利一種能精準測量管徑及管道其它參數的檢測利器:全景量化檢測機器人。它能對管道管徑、缺陷尺寸、體積等進行量化檢測與綜合分析,為養護與修復作業提供精準的數據支撐。